На Подгоренском цементном заводе выполняются пусконаладочные работы нового оборудования

На Подгоренском цементном заводе выполняются пусконаладочные работы нового оборудованияХолдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», наикрупнейший производитель строй материалов в Рф, заявляет о пришествии оканчивающей фазы пусконаладочных работ на Подгоренском цементном заводе. С начала 2013 года на предприятии длятся пусконаладочные работы на объектах новейшей технологической полосы по производству цемента производительностью 6000 тонн клинкера в день. Тесты проводятся спецами Воронежского филиала ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» вместе с супервайзерами компании NLSupervision (Дания) и представителями подрядных организаций. В реальный момент пусконаладочные тесты сосредоточены на шаге производства сырьевой муки, которую планируется получить в последнее время. Успешное выполнение этой задачки приблизит момент ввода в эксплуатацию новейшей технологической полосы. Ранее на Подгоренском цементном заводе были проведены удачные тесты на других объектах новейшей технологической полосы. В частности, сначала января в отделении «Сушки и дробления сырьевых материалов» были удачно проведены 8-ми часовые испытания сепараторов; в первую неделю февраля — осуществлен пробный пуск сушилок-дробилок, связанный c проведением работ по наладке оборудования и настройке систем автоматизации. Сепараторы, уставленные после сушилок-дробилок, обеспечивают требуемую точность помола материала, который поступает на хранение в сырьевой силос.  Во 2-ой половине января 2013 года на заводе было проведено всеохватывающее тестирование под нагрузкой оборудования валковой молотилки компании BEDESCHI (Италия), ленточного сборочного потока протяженностью 4,7 км, пластинчатого питателя, группы ленточных транспортеров сырьевого отделения и штабелеукладчика отделения складирования мергеля. В процессе тестирования в валковую молотилку, находящуюся в горном цехе, подавался мергель, который после дробления транспортировался на склад, где из него формировался штабель. Штабелеукладчик работал в автоматическом режиме. Сразу проводились работы по наладке оборудования и настройке систем автоматизации. С целью проверки корректности монтажа и установки сначала февраля было удачно выполнено испытание рукавного фильтра в отделении «Установки чистки газов», который является основной пылеулавливающей установкой завода, очистительной отходящие газы тракта крутящаяся печь — циклонный теплообменник, также рукавного фильтра в отделении «Цементных мельниц с узлом подачи клинкера и добавок», который производит осаждение узкой фракции цемента, прошедшего помол и сепарацию, и очитку воздушного потока от мелкозернистой цементной пыли.  

Похожие записи:

Комментарии и уведомления в настоящее время закрыты..

Комментарии закрыты.